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煤层厚度两侧不均匀，应首先检查煤闸板是否致。锅炉主动片按常压炉设计，炉体顶部设有通大气口，锅炉主动片处于无压状态，毫无安全隐患。用户可根据用水需求，自行设定开、关机时间，不但满足用户要求，而且节能降耗，降低使用费用。结构简单,制造容易,金属耗量低,耗电量较少。产品调查炉排区别于被动炉排的个主要特点,是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时,部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部,当活动炉排向前上方返回时,又带回部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部,对新煤进行加热。这种着火条件与手烧炉相近,而优于链条炉。煤在被推动过程中,不断受到挤压,从而破坏焦块与灰壳。同时煤又缓慢翻滚,使煤层得到松动与平整,有利于燃烧。由于存在杂质、水垢导致炉管内部堵塞，致使水循环不良，使管壁过热，引起鼓包和裂缝。在组装炉排片时，为了节省人力，可用炉排减速机配合人工倒链组装。炉排后边,有的设置燃尽炉排(又称余燃炉排)。灰渣在此炉排上基本燃尽其中的可燃物,然后将炉排翻转,倒出全部灰渣。由于燃尽炉排漏风严重,调风又复杂,所以多改用水封灰坑,进行定期或连续排渣。

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（）锅炉主动片正常运行与调节配风调节综述锅炉主动片要达到良好的燃烧状态，首先要正确认识各区分界燃烧特点，还应了解链条炉燃烧的必要条件，即：煤、温度、风。而如何针对不同燃烧区域达到合理配风，是锅炉主动片经济运行必不可少的运行调节技术，而入炉煤的干湿度高低、颗粒度大小等因素频繁变化，对配风要求也经常发生变化，否则，风量大了，湛江麻章区主动炉排配线施工工艺，炉排火床会产生透风燃烧，导致锅炉主动片炉膛温度下降，而炉排转速增加，控制不好又常使炉排尾部出现跑火现象，，导致锅炉主动片出力下降，燃料不完全燃烧损失增大；若风量不足，入炉煤达不到充分燃烧条件，仍然会出现炉膛温度下降和炉排尾部跑火或烧不透的现象，造成锅炉主动片运行经济损失大增，，能源浪费严重的后果。通过多年链条炉实际运行经验的总结，发现要达到链条炉的经济燃烧条件，风的分配应为：送风机出口风压800~1200Pa，空气预热器出口为450~650Pa，两侧风箱为250~450Pa，把过剩空气系数控制在1.3左右，炉膛负压控制在-20~-40Pa左右。产权在链条炉排的给煤系统中安装破碎机对链条炉排的经济燃烧非常重要，否则，进入炉内的煤颗粒较大或部分均匀，造成较大的不完全燃烧损失当供给的空气量较合理,漏风量少时,灰渣中的含炭率般在18%~20%,比手烧炉的灰渣含炭率低5%~10%,可以节煤和减少冒黑烟。正常停炉的方法正常停炉前应计划好，要把煤仓煤用尽，检查煤仓已经空了，调整风量进步将炉排上煤燃尽，湛江麻章区主动炉排节能谈论，对该锅炉主动片各风室彻底放次灰，期间维持适当风量。检查锅炉主动片出口循环水温，湛江麻章区主动炉排传递的热量有哪些，根据负荷情况调整循环水量。湛江麻章区当电动机启动后,经传动机构带动偏心轮通过活动杆、连杆推拉轴、连杆,从而使活动炉排片在固定炉排片上往复运行。往复行程般为30~70mm,煤随之向下后方推移。电动机由时间继电器控制,根据锅炉主动片不同负荷及煤种的要求调节开停时间。炉排炉和链条炉样,为使煤顺利着火和加强炉内气体混合,也需要布置炉拱。针对往复炉排的具体情况,般可采用较为简单的倾斜前拱。烧烟煤和褐煤时,有的不设低而长的后拱,而用中拱或中隔墙来配合前拱,帮助新煤着火。中拱或中隔墙,可以是完全竖直的,3-25所示,也可以是下部竖直,上部前倾。烧烟煤时常用竖直的后隔墙,有的还设挡渣拱,即在后墙上伸出段小拱,向燃尽区辐射热量,使灰渣充分燃尽。2。锅炉主动盘点火启动前，还应检查主动盘主体和锅炉主动盘辅机是否完好，试运行是否良好。（）锅炉主动片热备用停炉（压火）和正常停炉方法锅炉主动片运行过程中，尤其有多台锅炉主动片并联运行时，运行期间经常会出现锅炉主动片热备用停炉或正常停炉的情况，而这过程操作不当，不但会增大系统能耗，而且还会对锅炉主动片设备造成损害，严重降低设备正常使用寿命，缩短设备维修周期，浪费更多的人力物力，从而严重影响正常。因此，必须对该项工作予以足够重视，现将有关操作的规范方法做详细介绍。